Cıvata dişleri genellikle soğuk işlenir, böylece diş boşlukları belirli bir çap aralığında büküm plakasından geçer ve dişler telin basıncıyla oluşturulur. Dişli kısmın plastik akış hattı kesilmeden elde edilebilir, mukavemet arttırılır, hassasiyet yüksektir ve tekdüze kalitede ürün yaygın olarak kullanılır.
Nihai ürünün diş dış çapını üretmek için gerekli olan boş çap farklıdır çünkü dişin doğruluğu ve malzeme kaplamasının varlığı veya yokluğu gibi faktörlerle sınırlıdır. Yuvarlanan iplik, bir ipliğin plastik deformasyonla oluşturulduğu bir işleme yöntemini ifade eder. İşlenmekte olan diş ile aynı hatve ve şekle sahip bir haddeleme (büküm plakası) kalıbıdır ve boş vida döndürülürken silindirik boşluk sıkıştırılır ve son olarak haddeleme kalıbındaki diş şekli Vida boşluğuna aktarılır, iplik oluşur.
Makara ipliği işlemenin ortak noktası, hadde devir sayısının çok fazla olması gerekmemesidir. Çok fazla ise verim düşüktür ve ipliğin yüzeyi ayrılmaya veya düzensizliğe eğilimlidir. Öte yandan, devir sayısı çok küçükse, ipliğin çapı kolayca yuvarlanır ve haddeleme sırasındaki ilk basınç anormal şekilde artar, bu da kalıbın ömrünün kısalmasına neden olur.
Yuvarlanan dişlerdeki yaygın kusurlar: dişli kısımda yüzey çatlakları veya çizikler; kaotik toka; iplik kısmı yuvarlak değil. Bu kusurlar büyük miktarlarda ortaya çıkarsa, işleme aşamasında keşfedilecektir. Oluşum sayısı azsa, üretim süreci bu kusurların kullanıcıya akacağını ve sorun çıkaracağını fark etmeyecektir. Bu nedenle, işleme koşullarının kilit konuları özetlenmeli ve üretim sürecinde bu kilit faktörler kontrol edilmelidir.
